一、有机肥的生产线厂家工艺

1、每吨原料配比

500公斤牛粪+300公斤鸭粪+200公斤菌渣+100克RW菌剂。

（以上牛粪鸭粪可以换成其他畜禽粪）

2.棒桩

根据上述原料配比，根据需要进行打桩。桩长不限，宽2米，高1米。堆放时，物料需逐层均匀堆放。

3.添加细菌

将菌渣按1:5的比例展开体积，混合均匀，按桩数洒在桩面上。

4.搅拌发酵

用搅拌机搅拌均匀。温度升至60度以上后，每4-5天翻一次堆。在60度下发酵15天后，把堆放好。

5、筛选加工

按上述步骤发酵后，经过筛分、深加工成为纯有机肥。

6. 造粒

将发酵后的纯有机肥造粒。根据原料不同，选择造粒机、圆盘造粒机、挤压造粒机、挤压抛球一体机等。

7. 干燥、冷却和包装

新鲜生产的颗粒水分含量较高，需干燥至有机肥标准的20%以下。干燥后的颗粒有机肥经冷却器冷却后直接包装。

二、生物有机肥生产工艺

1.二次发酵

按上述步骤生产有机肥后，将有机肥堆放二次发酵，15-20天后降温至40度左右。 500的比例均匀加入发酵有机肥中。

2.加入功能菌，搅拌均匀

将功能菌和发酵有机肥按堆成比例均匀加入有机肥中，发酵7天，达到生物有机肥标准。

3、筛选加工

发酵后的生物有机肥进行筛选和储存。

4. 造粒

将加工后的功能性纯生物有机肥造粒。根据原料不同，选择造粒机、圆盘造粒机、挤压造粒机、挤压抛球一体机等。

5. 干燥、冷却和包装

刚制好的颗粒含水量比较大，水分需要烘干到有机肥标准的20%以下。选择生物有机肥干燥机时，选择低温（温度低于80度），干燥后的颗粒有机肥经冷却器冷却后，直接进行包装。

三、育苗基质生产工艺

1、每吨基质原料配比

牛粪550公斤+鸭粪150公斤+蘑菇渣300公斤+RW菌剂100克

2、条堆

按以上原料配比根据需要进行条堆，在条堆时需要把物料逐层均匀进行堆放。

3、添加菌剂

将菌剂用菌渣按1：5的比例扩大体积，混合均匀后撒到条堆表面。

4、搅拌发酵

用搅拌机将条堆搅拌均匀，温度升到60度以上后，每间隔4-5天翻堆一次，发酵25-30天温度下降到40度以下，然后再添加水分至35%温度不在上升到40度即发酵结束。

5、基质推荐配方

（1）以上发酵好的畜禽粪便60%+珍珠岩20%+蛭石20%

（2）以上发酵好的畜禽粪便：蛭石按2：1的体积比

以上配方可根据需要和作物品种添加微量元素和药物。